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隨著羅茨泵的應(yīng)用廣泛，設(shè)備會(huì)遇到高溫、高壓、腐蝕、氣蝕等惡劣環(huán)境造成的磨損、腐蝕和泄漏現(xiàn)象，制約了生產(chǎn)進(jìn)步。同時(shí)，耐腐蝕羅茨真空泵過(guò)載停機(jī)引起的故障也會(huì)影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，增加企業(yè)成本。下面非耀真空泵廠家小編就對(duì)這個(gè)問(wèn)題提出解決辦法。

非耀ZJP羅茨真空泵

1、采用機(jī)械式自動(dòng)調(diào)壓旁通閥。旁通閥安裝在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超過(guò)額定值。當(dāng)壓差達(dá)到額定值時(shí)，閥門(mén)靠壓差作用自動(dòng)打開(kāi)，使設(shè)備的出口和入口相通，使出入口之間的壓差迅速降低，這時(shí)耐腐蝕羅茨真空泵在幾乎無(wú)壓差的負(fù)荷下工作。當(dāng)壓差低于額定值時(shí)，閥自動(dòng)關(guān)閉，氣體通過(guò)內(nèi)由前級(jí)泵抽走。帶有旁通溢流閥可以與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng)，使機(jī)組操作簡(jiǎn)單方便。

2、采用液力聯(lián)軸器采用液力聯(lián)軸器也能防止泵的過(guò)載現(xiàn)象發(fā)生，使泵可以在高壓差下工作。液力聯(lián)軸器安裝在泵和電動(dòng)機(jī)之間。在正常工作狀態(tài)下，液力聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)端向泵傳遞額定力矩。耐腐蝕羅茨真空泵的壓差由液力聯(lián)軸器所傳遞的轉(zhuǎn)矩來(lái)決定，而液力聯(lián)軸器可傳遞的轉(zhuǎn)矩由其中的液體量來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)泵在高壓差下工作或與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng)時(shí)，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動(dòng)，只傳遞一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的進(jìn)行，氣體負(fù)荷減小，逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速。

羅茨泵水環(huán)真空泵機(jī)組用在化纖干燥

3、采用真空電氣元件控制泵入口壓力。在入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點(diǎn)真空壓力表等壓力感應(yīng)元件。真空系統(tǒng)啟動(dòng)后，當(dāng)耐腐蝕羅茨真空泵入口處壓力低于給定值（泵允許啟動(dòng)壓力）時(shí)，壓力感應(yīng)元件發(fā)出信號(hào)，經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開(kāi)啟。如果泵入口壓力高于規(guī)定值時(shí)，則自動(dòng)關(guān)閉，從而保證了設(shè)備的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。