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水環(huán)真空泵的內(nèi)部流動(dòng)研究對(duì)效率提高、改進(jìn)和優(yōu)化結(jié)構(gòu)意義重大，針對(duì)水環(huán)真空泵高溫以及變轉(zhuǎn)速的特殊性，為了進(jìn)一步優(yōu)化提高耐腐蝕水環(huán)真空泵的效率，非耀真空泵廠家利用正交分析法對(duì)水環(huán)真空泵葉輪進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，改良了真空泵的性能。

非耀2BV水環(huán)真空泵

由于早期耐腐蝕水環(huán)真空泵廣泛采用半開(kāi)式、后彎葉輪，廠家工程師人員對(duì)前彎與后彎葉輪進(jìn)行了數(shù)值模擬，發(fā)現(xiàn)后彎葉片內(nèi)的低速回流區(qū)域少于前彎葉片，后彎葉片的損失小。同時(shí)研究發(fā)現(xiàn)半開(kāi)式與閉式葉輪相比，閉式葉輪具有圓盤(pán)摩擦損失且隨著比轉(zhuǎn)速的減小而急劇增加，同時(shí)半開(kāi)式葉輪控制好與泵殼之間的側(cè)向間隙。效率甚至比閉式葉輪高。后彎葉輪與前彎、徑向葉輪相比，在相同條件下后彎葉輪的壓能轉(zhuǎn)換效率高，且后彎葉輪產(chǎn)生的相對(duì)速度小、流道長(zhǎng)擴(kuò)散小，其耗能小、效率高。

針對(duì)耐腐蝕水環(huán)真空泵機(jī)械密封干摩擦、機(jī)械損失大，隔舌間隙大、易形成二次流，蝸殼流線設(shè)計(jì)不合理、動(dòng)壓能轉(zhuǎn)換率低，葉片過(guò)于排擠、機(jī)械能損失嚴(yán)重，非耀真空泵廠家提出了通過(guò)減少平衡孔數(shù)量、減小葉輪和蝸殼之間間隙、加大蝸殼各截面面積、減少葉片數(shù)和增加葉片出口角等措施，大大提升了水環(huán)真空泵的性能。此外，還通過(guò)簡(jiǎn)化吸入室結(jié)構(gòu)，大大提高了耐腐蝕水環(huán)真空泵的效率。